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Einlegeteile Nr.371 (UL 2) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3371109 02_Anschlussgröße: 2" - 2 3/4 G 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: 371 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 580

Unsere Formteile für die Antriebstechnik vereinen Ansprüche an Robustheit und Präzision. Wir bieten Lösungen, die den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Bei Richter Formteile nutzen wir modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Antriebstechnik zu erhalten.

Wir fertigen aus technischen Kunststoffen und Elastometern nach Kundenanfrage. Die Losgröße geht vom Prototyp bis zur Großserie. Verwendete Technologien: CNC – drehen CNC – fräsen Spritzen

mechanisches Zweistufen-Auswerfer-System, in verschiedenen Größen. Benötigt wenig Platz zum Einbau und bietet daher eine einfache und kostengünstige Lösung im Formenbau. Der Einsatz von CUMSA-Produkten bietet eine Reihe von Vorteilen: schnelle Kalkulation und Planung Reduzierung der Produktionszeit bei Herstellung, Zusammenbau und Einstellung Reduzierung der Formgröße kürzere Stillstandszeiten durch schnellere Montage der Form einfache Einstellung der Normteile in der Form problemloser Austausch auch bei Reparaturen

Clip-Verbindungen schaffen eine sichere Verbindung zwischen Halbleiter und Kühlkörper. Gegenüber Schraubverbindungen zeichnen sie sich durch ihren hohen zentralen Anpressdruck und vereinfachte Isoliermöglichkeiten aus. Sie sorgen für einen dauerhaften thermischen Kontakt und damit für einen gleichbleibend guten Wärmeübergang vom Halbleiter zum Kühlkörper. CTX bietet ein umfassendes Spektrum an Montageclips und -federn - darunter neben Standard-Clips und -Klammern auch projektspezifische Stanzbiegeteile, Flachfedern, Drahtbiegeteile sowie Druck-, Zug-, Torsions- und Mikrofedern. Oberflächenveredelungen wie wasserstofffreies Verzinken, Vernickeln, Chromatieren oder Verkupfern sind auf Wunsch realisierbar. Applikationsspezifische Lösungen erarbeitet CTX typischerweise Schritt für Schritt gemeinsam mit dem Anwender.

Bohrköpfe und Schneidwerkzeuge für Tunnelbohrmaschinen

Die Kühlsysteme von Mössner sind auf Ihre individuellen Werkstücke, Prozesse und der Verkettung zu weiteren Bearbeitungs­schritten ausgelegt. Unsere Kühlsysteme arbeiten mit Luft- oder Wasser­kühlung. Die Luftkühlung steht Ihnen in den Varianten Kühlregal, Kühlturm sowie Kühltunnel zur Verfügung. Alle Systeme sind mit oder ohne Zwang­skühlung erhältlich. Im Bereich der Wasser­kühlung bieten wir Ihnen Tauchkühl­becken mit indivi­duellem Kühl­wasser­management, bauteil­spezifischen Werkstück­aufnahmen und Absenkhub an.

CNC-Drehteile aus Strangguss, hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. CNC-Drehteile aus Strangguss, Erleben Sie Präzision und Vielseitigkeit in der Drehbearbeitung mit den CNC-Drehteilen aus Strangguss von FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Qualität für komplexe Drehteile. Eigenschaften und Leistungen: Hochpräzise CNC-Dreharbeiten: Modernste Technologie für komplexe Drehteile mit höchster Genauigkeit. Vielseitige Bauteile: Einzelteile bis zur Serienfertigung mit Durchmessern von 6 bis 500 mm und Längen bis 1000 mm. Materialflexibilität: Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Qualitätsorientierte Oberflächengestaltung: Innen- und Außenschleifen für höchste Präzision und Oberflächengüte. Kooperationsnetzwerk für umfassendes Leistungsspektrum: Wärmebehandlung, Eloxieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln und mehr. Vorteile im Überblick: Hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Flexibilität in Anwendung: Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. Materialvielfalt: Beherrschung verschiedener Materialien für optimale Ergebnisse. Umfassendes Leistungsspektrum: Netzwerkkooperation für zusätzliche Dienstleistungen. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren verlässlichen Partner für CNC-Drehteile aus Strangguss. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich herausragende Präzision und Qualität für Ihre Drehteile.

Der häufig gestellten Frage nach einbaufertigen Gussteilen entsprechen wir durch Bearbeitung auf über 20 DMG- und Chiron-Bearbeitungszentren. Wir sind es gewohnt, in engen Toleranzen zu arbeiten und dokumentieren deren Einhaltung mittels statistischer Prozesskontrolle. Montagen an Gussteilen sind schon seit langem Bestandteil unserer Fertigung.

Sowohl Kunststoffteile gefertigt nach dem Spritzgussverfahren, als auch gefräste und gedrehte Kunststoffteile beschaffen wir Ihnen nach Ihren speziellen Anforderungen. Kunststoffteile bieten gegenüber Bauelementen aus Metall bei vielen Anwendungsbereichen Vorteile. Zum Beispiel: kostengünstig, geringes Gewicht, elektrisch und thermisch isolierend.

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

Full Service aus einer Hand Wir liefern Ihnen Bleche in allen Formen und Dimensionen in höchster Qualität und mit bestem Service – von der Bestellung bis zur Auslieferung. Bei uns finden Sie individuelle Lösungen für jede Anforderung. Unser Angebot in unserer Fertigung: Lasern, Stanzen, Entgraten, Schweißen, Löten, Nieten, Biegen, Falzen. Kurze Lieferzeiten sind auch durch Beschichtungsanlagen direkt im Werk gewährleistet. Komplettangebote im Gehäuse- und Gerätebau bis hin zu Verkabelungen und Montage runden die Kompetenzpalette unserer Firma ab. Mit unserem technischen Know-How in Entwicklung und Konstruktion ermöglichen wir die schnelle Umsetzung auch aufwändiger Bearbeitungen und Projekte. „We make it possible.“

Beim Feinstanzen werden glatte und reißfeste Stanzflächen mit einem hohen Glattschnittanteil erzeugt, wobei die Ebenheit des Bauteils erhalten bleibt. Eine zusätzliche Nachbearbeitung des Produkts ist in der Regel nicht erforderlich.

Wir drehen Ihre Bauteile auf CNC-Drehmaschinen mit und ohne Abgreifspindel, angetriebenen Werkzeugen, Stangenzuführung oder Roboterbeladung. So entstehen hochpräzise Drehteile jeglichen Komplexitätsgrades. Drehen von Sägestücken, Stangenmaterial sowie Guss- und Schmiederohlingen Fertigung von Drehteilen jeglichen Komplexitätsgrades Durchmesser bis zu 800 mm und Länge 3.000 mm CNC-Drehmaschinen, Dreh- und Fräszentren mit und ohne Abgreifspindel, angetriebenen Werkzeugen, Stangenzufuhr oder Roboterbeladung

Alle zerspanbaren, technischen Kunststoffe (Thermo- + Duroplaste) sowie moderne Hochleistungskunststoffe Oberflächenbehandlungen möglich Länge bis 450 x 2200 mm Länge Durchmesser bis 400 mm

Kunsstoffformteile für den Automotive Bereich

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen.

Je nach Komplexität des Produkts verarbeiten wir Naturkautschuke, EPDM oder Silikone, um nur einige zu nennen. Die Verarbeitungsverfahren sind der jeweiligen Bedarfssituation angepasst, um hohe Qualität kostengünstig anbieten zu können: Injection Compression Moulding (ICM), Injection Transfer Moulding (ITM) oder Injection Moulding

Längslenker im Landmaschinenbau; Werkstoff: EN-GJS 400-15; Gewicht : 24,3 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, lackiert, mechanisch bearbeitet

Wir bringen zusammen, was nicht zusammengehören will: Für den komplizierten Produktionsprozess von Zwei-Komponenten-Teilen stehen kostengünstige Lösungen bereit. Bei der Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen gewährleisten wir eine sichere Verbindung unterschiedlicher Materialien. Thermoplastische Spritzgußteile Umspritzen v. Einlegeteilen 2K-Teile Hinterspritzen v. Metallteilen

CNC-gefräste Maschinenbauteile nach CAD-Kundendaten hergestellt.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Dichtungswerkstoffe für die Bergbau-, mineralverarbeitende und Zementindustrie Die richtige Auswahl von Dichtungswerkstoffen für die jeweiligen Anwendungen ist entscheidend, wenn es um die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften geht. SKF hat ein großes Sortiment von qualitativ hochwertigen Werkstoffen entwickelt, die diesen Anforderungen genügen.

Kurtz Säulen-Entgratpresse mit Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten, stabilen Führungssäulen Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Ideal für hohe und großvolumige Bauteile - Belade- und Entnahmemöglichkeiten von vier Seiten - Stabile, stark dimensionierte Führungssäulen - Optimale Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Schneller und leichter Werkzeugwechsel - Platzsparendes Layout als Zellenlösung Erhältliche Baureihen: KPS 500 – KPS 3000 mit Presskräften von 50 bis 300 t und optionalem Schiebekipptisch Produktname 1: Säulenpresse Produktname 2: Säulenentrgratpresse Produktname 3: Presse Produktname 4: Entgratpresse Produktname 5: Säulen-Presse Produktname 6: Säulen-Entgratpresse Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Schon lange haben die Kunststoffe ihren Einzug in unseren täglichen Gebrauch gehalten, und dies nicht nur als kostengünstiger Ersatz für Metallteile , sondern auch aufgrund der hervorragenden Formbarkeit, der Gewichtsersparnis, der Wiederverwertbarkeit und der verschiedenen technischen Eigenschaften wie z.B. der Elastizität, dem E-Modul und dem elektrischen Verhalten. Für die Herstellung von Kunststoff-Formteilen verwenden wir das Spritzgussverfahren. Bei den Kunststoffen handelt es sich um Thermoplaste. Anders als bei Gummi-Formteilen , werden Thermoplastwerkstoffe aufgeschmolzen und in eine kalte Form gespritzt. Dort kühlen die Spritzgussteile eine kurze Zeit ab, bevor sie dann entnommen werden. Hierfür verwenden wir u.a. ein automatisiertes Handlingssystem. Bekannte Thermoplastwerkstoffe sind u. a. PA, TPE, TPU, PVC, ABS, PP, PC, PS, PEEK, PET . Diese können in ihrer reinen Form oder aber auch in modifizierter Ausführung, z. B. mit Glasfaser oder Glaskugeln verstärkt, verarbeitet werden. Wir konzipieren die Mischung nach Ihren Anforderungen! Darüber hinaus ist der 2-Komponenten-Spritzguss die ideale Technologie, um Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Werkstoffe zu realisieren. Eine Übersicht unserer Thermoplastwerkstoffe erhalten Sie. Neben der Beratung und Entwicklung Ihres Kunststoff-Formteils können wir Ihnen auch die Montage kompletter Baugruppen anbieten.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 880g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 170 x 105 x 55 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit